可曲挠橡胶接头专业生产厂家-鼎盛给排水

广西耐油橡胶接头（丁腈 NBR 橡胶软接头）完整安装注意事项

来源：鼎盛给排水 作者：Admin 日期:26-06-18 浏览: 点击下载该产品文档：WORD版本： PDF版本：

耐油橡胶接头（丁腈 NBR 橡胶软接头）完整安装注意事项 适用于油泵、柴油 / 机油管路、含油污水、润滑油管道，区别普通 EPDM 橡胶接头，除通用安装要求外，重点增加耐油材质防护要点。 一、安装前检查要点 核对材质：确认产品为NBR 丁腈耐油橡胶，禁止用普通三元乙丙橡胶接头走油品，短期溶胀开裂漏油。 外观检查：球体无鼓包、分层、脱胶、内壁破损；钢丝增强层不外露，法兰无变形锈蚀。 通径、压力匹配：DN、PN 与管道一致，油品水锤冲击大，选型压力预留 1.5 倍安全余量。 禁止提前拆除两端运输限位拉杆，吊装、组对时拉杆防止球体过度拉伸扭曲。 内壁清理：管道焊渣、铁锈、油渣提前吹扫干净，硬质颗粒会划伤橡胶内壁，造成渗油。 二、法兰组对与螺栓紧固要求 法兰平行同轴，径向错位≤2mm，严禁强行撬拽法兰对位，避免橡胶球体单边撕裂。 法兰垫片配套，垫片居中不偏移，禁止双层垫片、残缺垫片。 螺栓对角分三次均匀紧固，每次循环拧紧；不可单边一次拧死，防止法兰偏斜挤压橡胶局部变形渗漏。 螺栓长度适中，不得顶压橡胶球面，螺栓外露 2～3 扣即可。 油品高压管路，螺栓加装弹簧防松垫圈，抵抗振动松动漏油。 三、限位拉杆使用关键要求 安装就位、管道全部固定完成后，运行前松开限位拉杆螺母，保留球体正常伸缩、减震空间；全程锁死拉杆会丧失软接头补偿、减震功能。 限位拉杆仅作为防拉脱安全保护，管道受水锤、负压拉伸时限制球体脱出，不可依靠拉杆承受正常轴向推力。 四根拉杆调节长度一致，保证橡胶球体受力均匀，避免偏磨。 四、轴向、径向位移安装控制 预压缩预留：常温油品管道安装时，橡胶接头预留 3～5mm 压缩量，抵消油温升高管道伸长，防止球体过度拉伸变薄渗油。 不可强行拉伸球体填补管道间隙，拉伸超过额定行程会导致内层耐油橡胶开裂、分层。 管道存在沉降、错位时，单个橡胶接头只能补偿微量偏移；横向、角向偏差过大，增设两个橡胶接头或球形补偿器，禁止单只硬扭。 五、支架、承重规范（油泵管路重点） 橡胶接头严禁承受管道自重，两侧必须设置滑动支架、固定支架，油品管道自重、介质重量大，压塌橡胶球体。 油泵进出口两侧就近设置导向支架，限制管道大幅摆动，减少橡胶球体疲劳老化。 长架空油管，接头两侧增设承重托座，避免长期下垂变形。 六、焊接、防腐、隔热禁忌 橡胶接头附近焊接作业，必须拆下软接头，或用防火岩棉、湿布完全包裹隔离；高温会融化耐油橡胶，失去耐油性、快速老化渗漏。 禁止在球体、法兰上点焊、引弧，灼伤橡胶层。 外部保温时，保温材料不得紧贴橡胶球面，预留散热间隙；油品管路油温升高，密闭包裹会加速橡胶溶胀老化。 法兰金属部位刷防锈漆，油漆不可沾染橡胶球面，溶剂腐蚀耐油橡胶。 七、负压、油品特殊工况安装要点 油泵吸入口负压管路：选用负压加强型耐油橡胶接头，内部带钢丝支撑环，防止吸扁堵塞油路；普通无负压款严禁用于泵进口。 高温油品（＞80℃）：选用耐高温 NBR 复合橡胶，缩短检修周期，避免长期高温加速橡胶溶胀。 易燃易爆柴油、汽油管路：法兰跨接防静电铜线，消除静电积聚，符合防爆泵房规范。 八、直埋、地沟安装要求 地下埋地油管，橡胶接头外部加装金属保护套管，隔绝石块、回填土挤压刺破橡胶。 接头周边回填细沙，禁止碎石、建筑垃圾直接接触球体。 地沟敷设预留检修空间，不要全包封，便于后期查看有无渗油。 九、运行与试压注意事项 试压压力为工作压力 1.5 倍，缓慢升压，分段稳压，严禁瞬间高压冲击橡胶球体。 试压巡检重点：法兰根部、球面有无渗油、鼓泡；轻微渗漏重新对角紧固法兰螺栓。 初次投运油泵缓慢启闭，减小水锤冲击，防止橡胶接头瞬间拉伸损坏。 禁止长期超温、超压运行，油品长期浸泡会逐步降低橡胶强度。 十、禁止施工错误汇总 用 EPDM 普通橡胶接头输送机油、柴油、润滑油，发生溶胀漏油； 安装后不松限位拉杆，球体无法形变减震； 无支架承重，管道重量压坏橡胶球面； 焊接不做隔热，高温烧毁耐油橡胶层； 强行拉伸、扭曲橡胶接头补偿大安装错位； 负压吸油管路使用无钢丝内衬普通橡胶接头； 油漆、防腐溶剂直接涂刷橡胶球体； 高压油管路不做防静电跨接，存在安全隐患。 十一、延长耐油橡胶接头使用寿命小要点 避免油品长期静置浸泡，定期循环管路； 减少管道大幅度振动，配套支架固定； 远离高温热源、明火； 每年巡检球面有无鼓包、渗油、硬化开裂，老化及时更换。

• 上一条：[产品资料]
• 下一条：湖南风机橡胶软接头适用场景