全国免费电话:400-6596-332
耐高温橡胶软接头常见故障及解决方法如下: 一、常见故障 老化变硬 原因:长期暴露于高温、紫外线、臭氧或化学介质中,橡胶分子链断裂,导致材料变硬、失去弹性。 表现:接头表面出现裂纹、脆化,密封性能下降。 开裂或断裂 原因: 介质温度过高,超过橡胶材料的耐温极限(如耐温120℃的接头长期承受150℃高温)。 管道压力波动大,橡胶接头在高压下反复拉伸,疲劳损伤累积。 橡胶含胶量不足或质量差,耐高温性能不达标。 表现:接头表面出现纵向或横向裂纹,严重时完全断裂。 泄漏 原因: 安装不规范,法兰对接错位或螺栓未拧紧,导致密封失效。 橡胶老化或密封材料损坏,无法有效阻止介质外泄。 表现:接头与管道连接处有介质渗出。 变形或扭曲 原因: 安装时管道偏移量超过橡胶接头的补偿范围,导致接头过度拉伸或压缩。 橡胶接头承受侧向力或扭矩,而非仅轴向力。 表现:接头外观扭曲,密封面错位。 二、解决方法 老化变硬 措施: 定期检查接头外观,发现裂纹或硬化时及时更换。 避免长时间暴露于阳光直射环境,必要时加装遮阳罩。 选用含抗氧化剂的高品质橡胶材料,提高耐老化性能。 开裂或断裂 措施: 核实管道实际温度,若超过橡胶接头耐温范围,更换耐温等级更高的接头(如氟橡胶接头)。 安装防拉脱装置,限制接头在高压下的位移量,防止过度拉伸。 选用含胶量高、耐温性能好的橡胶材料,确保接头长期稳定性。 泄漏 措施: 重新安装接头,确保法兰对齐,螺栓对称拧紧至规定扭矩。 更换老化的密封圈或橡胶球体,确保密封面平整无损伤。 在法兰连接处加装密封垫片,增强密封效果。 变形或扭曲 措施: 重新安装接头,确保管道轴线与接头轴线一致,避免偏移。 安装时预留足够的伸缩量,防止接头承受侧向力。 在高温或高压管道中,加装导向支架,限制接头位移方向。